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【牙科見聞】義齒加工廠各部門生產(chǎn)流程 科貿(mào)嘉友收錄

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模型休整工藝流程(石膏組)

一、接模(檢查工作模型)

接到牙模時(shí)首先由師傅看清楚醫(yī)生的要求,以及來(lái)模的制作條件是否合格,即來(lái)模是否完好,印模是否清晰等。如有疑問(wèn)請(qǐng)馬上送到質(zhì)檢部門處理。把檢查過(guò)的模型分別放在合格區(qū)、待判定區(qū)、待檢驗(yàn)區(qū)、不合格區(qū)。用鉛筆標(biāo)明需要加工的牙位以避免出現(xiàn)做錯(cuò)貨的現(xiàn)象。


二、工作模型的修整

用模型修整機(jī)修整底部及四周,修整后的底部至牙齦的厚度應(yīng)為0.9~1.2cm。開好固位槽以增加模型與底座的結(jié)合。注意不能損壞基牙以及對(duì)應(yīng)的對(duì)頜牙、能確定咬合關(guān)系及需做的游離端等重要部位。


三、上復(fù)位盒(俗稱膠盒)

在復(fù)位盒內(nèi)灌滿石膏,將修整好的模型壓入??上仍诠涛徊鄣牟课幌忍钊肷僭S石膏再壓入。待稍干時(shí)刷干凈復(fù)位盒和基牙上粘著的多余石膏,復(fù)位盒面至整體牙齦部的距離應(yīng)為6~8mm左右。


四、修整頸緣

先由部門師傅根據(jù)每位員工的技術(shù)水平進(jìn)行分貨。看清楚模型基牙的肩臺(tái)與牙齦的位置,用手術(shù)刀在基牙上輕刮一圈,以保證牙齦邊緣的準(zhǔn)確,使頸緣清晰圓滑。注意:模型上的石膏小瘤應(yīng)先切除,辨認(rèn)出肩臺(tái)與牙齦,略做修整,不允許刮至肩臺(tái)位置,否則將使頸緣過(guò)長(zhǎng)?;纼蓚?cè)的鄰牙的接觸面可以刮除0.1~0.2mm以良好的恢復(fù)冠的接觸區(qū)。橋體的處理應(yīng)根據(jù)牙齦的豐滿度來(lái)確定,刮除的時(shí)候應(yīng)該均勻一致。


五、倒凹的處理(俗稱扣位)

檢查該加工的基牙是否有倒凹,如果有即補(bǔ)石膏至垂直,至同一個(gè)就位道為止,用鉛筆將牙齒頸緣線畫出,以方便邊緣修整的準(zhǔn)確。注意:切牙一般情況下唇側(cè)和后牙的頰側(cè)肩臺(tái)上不能補(bǔ)石膏,否則將導(dǎo)致密合度下降,影響修復(fù)效果。


六、分離模型

用0.2mm薄的U形石膏分離鋸分別沿患牙(基牙)近遠(yuǎn)中鄰面向齦方并且與患牙(基牙)牙長(zhǎng)軸平行的方向向下鋸開。鋸時(shí)注意模型不能太濕,以免粘鋸片,鋸縫要窄。切割時(shí)不得傷及患牙(基牙)保持垂直向切割。鋸開線在兩邊相互平行。


七、修整代型(俗稱車邊)

在畫出的頸緣線0.5mm以下,寬為3mm的范圍內(nèi)用技工打磨機(jī)夾持大球鉆進(jìn)行修整,修整成凹面,再用尖銳的器械將游離齦部位的石膏修去,暴露齦溝底。根據(jù)頸緣肩臺(tái)的形狀及不同鑄造條件的要求,對(duì)代型的頸緣做適當(dāng)?shù)难娱L(zhǎng),以補(bǔ)償合金的收縮。這樣可形成清晰的牙頸線,方便蠟型的頸緣形態(tài)的制作。如果醫(yī)生沒(méi)有備出肩臺(tái)的,瓷牙要留0.3~0.35mm、鋼牙可留0.3mm左右的邊緣臺(tái),要求厚薄均勻不能有鋸齒形狀。


八、涂間隙涂料(俗稱涂油)

先在頸緣部涂一層硬模水,待稍干后在離開頸緣0.5~1mm左右,由頸緣開始向合面方向均勻涂布一至兩層間隙涂料。要求整個(gè)牙冠表面涂上一層光滑、完整、均勻的間隙涂料。間隙涂料的涂布目的是補(bǔ)償合金鑄造時(shí)的硬固收縮,保證修復(fù)體完成后能順利就位,同時(shí)給粘固劑預(yù)留一定的間隙。


九、調(diào)整咬合

將上好復(fù)位盒的牙模檢查咬合關(guān)系,如有咬合蠟固定咬合關(guān)系的,必須先將咬蠟適當(dāng)處理好后,再定咬合,上咬合前,首先將頜面的多余石膏削去,使其不影響咬合關(guān)系,檢查復(fù)位盒的固位力是否牢固,然后用滴蠟法固定好咬合。


十、上頜架

把固位好的牙模與頜架用石膏連接起來(lái),石膏注意做到小巧圓滑,上下不能倒置,中線對(duì)正。


十一、質(zhì)檢 出貨

以上每個(gè)工序過(guò)程都不允許磨損和弄斷基牙。完成后由部門主管進(jìn)行檢查是否按設(shè)計(jì)單制作、對(duì)編號(hào)、檢查咬合。同時(shí)看貨籃和牙模是否干凈。都符合要求后簽好字送往質(zhì)檢部檢查合格后轉(zhuǎn)入下個(gè)部門。


蠟型設(shè)計(jì)工藝流程(蠟型組)

蠟型部是金屬烤瓷內(nèi)冠和金屬全冠設(shè)計(jì)制作部門,即制作金屬烤瓷的第二個(gè)工序.

一、檢查

檢查上一個(gè)部門制作的模型是否合格,有無(wú)備件,如比色板、樁釘、咬蠟、舊牙等。檢查是否符合制作金屬烤瓷的條件,能不能按其要求進(jìn)行完成,把檢查過(guò)的貨物分別放在合格區(qū)、不合格區(qū)、待判定區(qū)、帶檢驗(yàn)區(qū),有問(wèn)題請(qǐng)速與質(zhì)檢部或上一個(gè)部門進(jìn)行溝通處理。


二、制作上蠟

檢查合格的貨由師傅根據(jù)每位員工的技術(shù)進(jìn)行分貨。在基牙表面上涂上一層分離劑,在溫度85~95度的蠟水中浸一秒鐘,使基牙表面粘上一層均勻的黃蠟。黃辣冷卻后取出,檢查是否光滑,有無(wú)裂紋。完成后用青蠟均勻的加一層在原來(lái)的黃蠟上,蠟要保證光滑。然后在基牙舌側(cè)頸緣均勻加上一層似梯形厚約0.6mm、寬度在1.0~1.2mm的肩臺(tái)。用紅蠟恢復(fù)缺牙區(qū)的基本形態(tài)然后回切使牙的各個(gè)面預(yù)留上瓷的位置,大約為1.5~1.8mm。要求蠟型不能有任何銳利的尖角存在。蠟型的厚度在前牙約為0.35~0.4mm,后牙厚度約為0.4~0.45mm。

鋼牙用紅蠟加至基牙頜面與對(duì)頜牙能接觸為止,并且恢復(fù)出牙的解剖形態(tài),用手術(shù)刀雕刻出牙頜面的形態(tài),前牙舌側(cè)應(yīng)該做出舌面窩。咬合整體離開0.1~0.2mm,確保能拉出一到兩張咬合紙為宜。單冠的四軸面形態(tài)應(yīng)準(zhǔn)確,蠟型表面光滑無(wú)菲邊。橋體的連接應(yīng)該仔細(xì)??傊?,蠟型應(yīng)該有一定的厚度,而且厚薄均勻,與基牙密合,而表面光滑無(wú)菲邊。注意加蠟時(shí),蠟到溫度不宜過(guò)高,以恰好熔融為準(zhǔn),以免產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,導(dǎo)致蠟型的變形。最后檢查邊緣,咬合,鄰接等。


三、安插鑄道

用2.5mm厚的蠟條在蠟型最厚最光滑的地方接插一條或兩條長(zhǎng)度大約在4cm左右的蠟條,與牙長(zhǎng)軸成45度角。取下蠟型時(shí)應(yīng)與鑄道成相反的方向取出,取牙時(shí)候應(yīng)該輕柔,以防蠟型變形、產(chǎn)生裂紋。


四、包埋

將取出的蠟型以圓形地放置在鑄圈的上2/2~3/5,必須擺放整齊,與傘頂相似。蠟型離膠圈邊的距離為5~7mm,一個(gè)圈不能多余60克,即蠟型總重量必須小于6克。噴上洗蠟水清洗蠟型。包埋前用氣槍吹干,將水與膨脹水按比例倒入攪拌杯中混合,在加入適量的包埋料中,用石膏刀快速攪拌8到10秒,再用真空攪拌機(jī)攪拌40到60秒后,勻速的把攪拌好的包埋料倒入鑄圈,可使用震蕩器協(xié)助包埋。注意包埋料中的氣泡,以及比例合適。根據(jù)蠟的重量成比例包埋,如蠟型重為5克,需配包埋粉300~350克,及膨脹水70~84毫升。


五、 質(zhì)檢出貨

師傅將牙模整理好,再次檢查設(shè)計(jì)單里有沒(méi)有備件,是否齊全,確定后簽字,然后送往質(zhì)檢部檢查合格后轉(zhuǎn)入車金部。


車金處理工藝流程(車金組)

車金部分三組完成,即鑄造組、車金組、鋼牙組。

一、鑄造組

1、 鑄圈在室溫下凝固后至少半個(gè)小時(shí)后開始操作。在鑄圈的外表寫上用金屬的重量和標(biāo)識(shí),即修復(fù)體的類型及合金的使用量,以免在鑄造過(guò)程中出錯(cuò)。

2、 焙燒溫度標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)包埋料而定,烤瓷、鋼牙、鋼托等鎳鉻合金為950~980度,黃金為800~850度,鈦合金為900~950度。第一次的溫度為300度,升溫時(shí)間為1小時(shí),維持30分鐘,鑄道口向下放置。第二次為最終溫度,950度時(shí)要維持30分鐘,且鑄道口向上。溫度達(dá)到以上標(biāo)準(zhǔn)后立即開始鑄造。

3、 將離心機(jī)搖3~4圈,鑄造時(shí)火焰長(zhǎng)度在3~4厘米,合金與火尖距離在2厘米,氧氣控制在3.5~3.8巴,不能超過(guò)4巴,到金屬開始熔化成可看到耀眼的亮點(diǎn)并出現(xiàn)晃動(dòng)現(xiàn)象時(shí)立即鑄造。注意合金應(yīng)該疊放在一起,并加入少量的熔媒,促使合金熔化。熔化的溫度不能過(guò)高,否則容易導(dǎo)致牙體穿孔,鋼質(zhì)脆化。鑄造完成后在室溫冷卻后取出鑄件噴砂。

4、 鑄造完成后把各種金屬的鑄圈分清,做好標(biāo)記,鑄造后的金屬頭上不能有任何殘?jiān)桶癫牧?。打磨完成后用流水清洗干凈,回收?/p>


二、車金組

1、 將蠟型送來(lái)的貨籃逐一按設(shè)計(jì)單進(jìn)行檢查,看附件是否齊全,分別放在合格區(qū)、待判定區(qū)、待檢驗(yàn)區(qū)、不合格區(qū)。

2、 將噴砂處理后的鑄件進(jìn)行切割,按牙位對(duì)設(shè)計(jì)單逐個(gè)分好。確定后由師傅按員工的技術(shù)能力進(jìn)行分貨制作。

3、 將內(nèi)冠在基牙上進(jìn)行調(diào)試,在戴牙過(guò)程中不允許磨損基牙和弄斷基牙,不能過(guò)緊或者過(guò)松,邊緣不能有短缺現(xiàn)象,拿起輕輕晃動(dòng)是否脫落。

4、 將整個(gè)內(nèi)冠都戴合適后,開始調(diào)整牙體形態(tài)、弧度、外形、長(zhǎng)度。可參照鄰牙或者對(duì)側(cè)牙,必須考慮有足夠的上瓷空間。正常金屬標(biāo)準(zhǔn)前牙內(nèi)冠完成后厚度為0.23~0.28mm,后牙為0.35~0.4mm。金屬表面保持圓滑,邊緣清晰、大小一致。肩臺(tái)寬度為1~1.2mm。以上的整個(gè)過(guò)程,都不允許斷牙和損壞基牙。檢查產(chǎn)品、牙模、貨籃是否干凈、核實(shí)產(chǎn)品與設(shè)計(jì)單是否符合其要求。各工序完成,由師傅逐一檢驗(yàn)確認(rèn)簽單后放行。


三、鋼牙組

1、 先按設(shè)計(jì)單檢查上部門送來(lái)的貨,附件是否齊全,若附件不齊全,馬上與上部門溝通或交與生產(chǎn)技術(shù)部長(zhǎng)處理。

2、 在基牙上試戴密合后裝上復(fù)位盒,把近遠(yuǎn)中接觸區(qū)戴密合,以面接觸為宜。將咬合調(diào)整到有0.1~0.2mm的間隙,即能拉出兩張咬合紙為標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)磨時(shí)應(yīng)該注意鋼牙的厚度不能小于0.3mm。如鋼牙厚度已為0.3mm,標(biāo)明要調(diào)改對(duì)頜。

3、 按蠟型設(shè)計(jì)好的形態(tài)來(lái)修整,牙形盡量參照鄰牙對(duì)側(cè)牙。長(zhǎng)度弧形與余留牙一致,有條件者的必須將牙花和峰位做出來(lái),牙花要參照標(biāo)準(zhǔn)模型制作。盡可能做到左右協(xié)調(diào)后再進(jìn)行打磨拋光。拋光首先使用膠輪,此時(shí)應(yīng)注意如果邊緣過(guò)短,以免邊緣過(guò)于鋒利把毛輪和布輪劃破。另外注意頜面不能磨的過(guò)平應(yīng)有一清晰的合面,鄰接面應(yīng)盡量少磨。打磨后的鋼牙應(yīng)該是光滑、明亮,沒(méi)有砂眼,粗糙的痕跡,無(wú)肉眼可見的斑痕、裂紋、銳角、毛刺,殘?jiān)热毕?。以上這個(gè)過(guò)程,都不允許有斷牙和損壞基牙。檢查產(chǎn)品、牙模、貨籃是否干凈。核實(shí)產(chǎn)品與設(shè)計(jì)單是否符合其要求。各個(gè)工序完成后,由師傅逐一檢查確認(rèn)簽單后送往質(zhì)檢部門。


上瓷工藝流程(上瓷組)

一、OP組(上遮色瓷)

1、收到車金組交來(lái)的貨,按要求分別放在合格區(qū),待判定區(qū)、待檢驗(yàn)區(qū)、不合格區(qū)。然后檢查附件是否齊全,牙模是否損壞,橋體設(shè)計(jì)是否有長(zhǎng)短,有沒(méi)有變形等技術(shù)上的問(wèn)題,并且查看設(shè)計(jì)單上醫(yī)生的工作要求是否和收到的貨相符。貨籃和牙模進(jìn)行清洗干凈,車金部門的粉末較多,應(yīng)該去除干凈。確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后由師傅根據(jù)每位員工的技術(shù)水平進(jìn)行分貨制作。

2、檢查后的金屬橋冠用氧化鋁砂均勻地噴在金屬表面,金屬表面成均勻粗糙狀即可,噴砂后用清水沖洗后放入蒸餾水中,用超聲波清潔器清洗二到三次,然后用干凈的紙巾擦干水分或者放入爐內(nèi)烘干。排氣預(yù)氧化時(shí)溫度應(yīng)為980度,處理好的金屬不能用手接觸,預(yù)防手上的油脂引起氣泡。

3、根據(jù)制造商作業(yè)指導(dǎo)書程序處理,爐溫的程序參照制造商所指定的說(shuō)明,每種金屬都有其特性,如有些金屬處理后需要再經(jīng)過(guò)噴砂處理,有些則可以立即上底瓷(WO)處理后的金屬顏色是淺金黃色。

4、上一層遮色瓷,先用關(guān)刀調(diào)均勻后用小毛筆很薄而又均勻地涂在金屬表面,千萬(wàn)不能涂太多或者太厚,否則會(huì)令金屬和遮色瓷之間產(chǎn)生氣泡。燒結(jié)程序參照瓷粉制造商的作業(yè)指導(dǎo)書的指引即可。第二層瓷才能完全的遮住金屬的顏色,這層瓷應(yīng)該厚薄適中,太薄便會(huì)把金屬的灰暗色暴露出來(lái),過(guò)厚會(huì)導(dǎo)致顏色偏黃或者裂紋起泡影響所要求的顏色。

5、以上工作完成后檢查產(chǎn)品、牙模、貨籃是否干凈,內(nèi)冠不允許有多余的遮色瓷出現(xiàn)。核實(shí)產(chǎn)品與設(shè)計(jì)單,由師傅逐一檢驗(yàn)確認(rèn)后簽單后放行。


二、上瓷組

上牙本質(zhì)瓷時(shí),玻璃板上的瓷粉必須分清和標(biāo)色,以免弄亂。先把瓷粉和水拌成糊狀,水分不能過(guò)多也不要研磨過(guò)度,否則會(huì)影響顏色,或者出現(xiàn)小水泡現(xiàn)象。堆砌牙體形態(tài)時(shí),應(yīng)根據(jù)每顆牙齒的特征來(lái)堆砌,把堆砌好的體瓷每份都要給師傅檢查、修改后方可堆牙釉質(zhì)瓷和透明瓷。堆砌的時(shí)間越短,顏色便會(huì)越自然。長(zhǎng)時(shí)間堆砌及拍打推壓瓷粉,都會(huì)影響顏色的自然通透度。堆砌時(shí)應(yīng)該把牙堆大一些,放大約18%~25%。牙合面瓷層厚度約為1.8~2.5mm,軸面厚度約為1.0~1.2mm,預(yù)備燒結(jié)后的收縮.燒結(jié)程序參照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行制作。由師傅檢查所有的牙齒燒結(jié)后顏色及牙體形態(tài)是否標(biāo)準(zhǔn)正確,有無(wú)鄰接過(guò)大,邊緣顯露金屬,起泡,斷裂等現(xiàn)象。如果沒(méi)有達(dá)到其要求的再進(jìn)行一次加瓷,直到跟工作單上的要求相符合。最后檢查附件是否齊全,簽字后才可以送去車瓷部。


三、上釉

上釉是為了模仿出更加逼真的效果,用染色粉可以提高彩度或者使牙鄰面的顏色加強(qiáng)或者個(gè)性化。將車瓷部送過(guò)來(lái)的貨進(jìn)行檢查,是否和設(shè)計(jì)單要求一致,牙模是否完整,上下是否協(xié)調(diào),咬合關(guān)系是否良好等。確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后,由師傅進(jìn)行分貨。先用牙刷將表面灰塵洗去,再用超聲波清洗器加蒸餾水清洗。若有要添加瓷的必須在上釉前把瓷加好。尤其應(yīng)該注意鄰接面。上釉時(shí)的光油粉及各種色素不能過(guò)稀或過(guò)稠,過(guò)稀會(huì)做成沒(méi)有光澤,過(guò)稠會(huì)做成表面顏色不均勻。每份后牙必須要有頸緣及花色。上釉必須按照設(shè)計(jì)單上要求的顏色對(duì)準(zhǔn)比色板,對(duì)比顏色時(shí)不要在光線過(guò)強(qiáng)或者過(guò)弱下進(jìn)行,否則顏色會(huì)有偏差。按作業(yè)知道書程序進(jìn)行燒結(jié),完畢后用比色板再次對(duì)比是否一致,近遠(yuǎn)中橋體頸緣是否缺瓷,是否光滑、明亮,有無(wú)肉眼可以看見的斑痕、裂紋、孔洞、黑點(diǎn)等。確認(rèn)后檢查設(shè)計(jì)單上的要求是否有問(wèn)題,是否附件齊全,沒(méi)有問(wèn)題則可簽字后送往拋光。


車瓷形態(tài)調(diào)整工藝流程(車瓷組)

一、車瓷部檢驗(yàn)員將上瓷部門送來(lái)的貨,進(jìn)行逐一的檢查??雌湓O(shè)計(jì)單編號(hào)和模型編號(hào)是否一致,牙模和附件是否齊全等。按要求放在合格區(qū)、待判定區(qū)、待檢驗(yàn)區(qū)、不合格區(qū),由師傅根據(jù)每位員工的技術(shù)水平進(jìn)行分貨。

二、先將燒結(jié)后的烤瓷牙戴在基牙上,使其密合,檢查并調(diào)整兩鄰接面,檢查橋冠是否密貼。再調(diào)整咬合關(guān)系,在有位置的情況下比原咬合關(guān)系低0.1~0.2mm,瓷的厚度必須不小于1mm,要保持顏色的準(zhǔn)確性。必須注意不允許折斷基牙。

三、完成后的瓷牙,能與模型緊密貼合,做到上下左右協(xié)調(diào)。后牙頜面形態(tài)不完全與標(biāo)準(zhǔn)頜面形態(tài)一致,每個(gè)牙都有變化,應(yīng)該注意模仿對(duì)側(cè)的形態(tài)來(lái)制作。前牙的鄰接點(diǎn)是有獨(dú)立性,具有仿真效果,每個(gè)牙的鄰接點(diǎn)應(yīng)盡量向舌側(cè)移。注意軸面的外形高點(diǎn)及頜面的窩溝點(diǎn)隙。形態(tài)與原模同名牙或按要求制作。舌側(cè)瓷有明顯的分界線,形態(tài)符合生理解剖形態(tài)。完成后再使用白膠輪研磨一次,使瓷表面粗糙部分磨去,由師傅逐一堅(jiān)持附件是否齊全,經(jīng)檢驗(yàn)合格后簽字送往上釉。


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